为确保带式输送机的正常运行，日常的正常使用，精心维护保养，对设备的使用寿命影响很大，为此必须制定皮带输送机安全操作规程和维护保养制度，进行定期修理和更换零部件，防止不正确的使用操作造成设备和人身事故。
皮带输送机安全操作规程和合理的维修保养制度均应由用户根据现场实际情况进行认真制定，制定时应重点考虑下列注意事项。
1 设备的正常使用
1.1 不得将皮带输送机用来完成设计规定以外的任务。
1.2 不允许超载运行。
1.3 应使各安全报警装置处于完好状态。
1.4 通往紧急停机开关的通道应无障碍物，定期检查这些开关是否处于完好状态。
1.5 各转载处应有足够找平设施。
1.6 人易接近的挤夹处应设防护栅。
2 操作方面注意事项。
2.1 严格按操作规程进行操作。
2.2 驱动装置的调整及各种安全保护装置的调整应由专职人员操作进行。
2.3 输送机运转过程中，不得对输送带、托辊、滚筒进行人工清扫，拆换零部件或进行润滑保养。
2.4 不得随意触动各种安全保护装置。
2.5 运行中操作人员应巡回检查，密切注意设备运行情况，特别注意：主电机升温、噪声，主制动器的动作正常与否、制动轮的接触状态，减速器的油位、噪声、输送带是否跑偏、及损伤情况，各轴承处的温升和噪声、转载点的转载状态、漏斗有无阻塞，滚筒、托辊、清扫器、拉紧装置的工作状态，电控设备的工作状态。
2.6 操作人员发现设备运转有异常时，应做好记录，紧急情况时应立即停机。
3 设备定期检查
用户应建立安全定期检查保养制度
3.1 检查周期：除日常检修外，小修应每月一次，大修为每半年或一年一次（可根据现场条件及实际情况缩短或延长周期）。
3.2 维修内容：
小修主要检修；
输送带磨损量检查；损伤修补；
减速器润滑油的补充与更换，（按减速器说明书进行）；
制动器闸瓦，制动轮磨损量检查，磨损严重的应更换；
滚筒胶面磨损量检查，对损伤处进行修补；
检查滚筒焊接部位有无裂纹，如有则采取措施进行修补；
滚筒轴承润滑油的更换；
对磨损严重的清扫器刮板，托辊橡胶圈进行更换；
检查拉紧形成和安全保护装置，对失灵者必须更换；
更换磨损严重的衬板；
减速器按使用说明书规定进行逐项检查，拆洗和更换严重磨损零件；
滚筒胶面磨损量检查，严重磨损应重新铸胶；
滚筒筒体发现较大裂纹，难以修补时，则应更换；
检查各类机架变形情况，焊缝有无裂纹，根据情况进行整形修复；
根据情况修补或更换输送带；
更换磨损严重的漏斗衬板；
更换磨损严重的清扫器衬板；
对电器控制，安全保护装置全面检测，更换元器件及失灵的，保护装置；
4.润滑
对机械设备各转动部位进行定期润滑是日常保养中的重要内容
表15列举了各润滑部位所用润滑油名称、牌号、润滑补油周期，更换周期，供参考。
5. 滚筒的检查
传动滚筒和改向滚筒在安装使用1000小时后，应进行详细检查一次，以后每运转5000小时检查一次。
表15 各部件的润滑周期（参考）
|
序号 |
润滑部位 |
润滑油牌号 |
补油周期 |
换油周期 |
加油量 |
|
1 |
滚筒轴承 |
ZL-2锂基润滑脂 |
每半月一次 |
|
加油时挤出旧油 |
|
2 |
各种滑轮组 |
ZL-2锂基润滑脂 |
每季一次 |
|
加油时挤出旧油 |
|
3 |
拉紧绞车轴承 |
ZL-2锂基润滑脂 |
每季一次 |
|
加油时挤出旧油 |
|
4 |
滑轮绳槽及钢绳表面 |
ZL-2锂基润滑脂 |
每季一次 |
|
|
|
5 |
拉紧小车轴承 |
ZL-2锂基润滑脂 |
每季一次 |
|
|
|
6 |
制动器推动器 |
DB-25变压器油 |
|
半年 |
|
|
7 |
各转动销轴 |
HB-30机械油 |
每周一次 |
|
滴油 |
|
8 |
减速器 |
N220工业齿轮油 N320工业齿轮油 |
|
半年 |
按说明书 |
|
9 |
电机轴承 |
ZL-2锂基润滑脂 |
|
一年 |
|
|
10 |
液力偶合器 |
20号汽轮机油 |
每季一次 |
一年 |
按说明书 |
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